彌之賀MINOGA 行星式捏合攪拌機 方形葉片HS-PN50 / HS-PN100

彌之賀MINOGA 行星式捏合攪拌機 方形葉片HS-PN50 / HS-PN100

設備核心定位

彌之賀MINOGA系列的行星式捏合攪拌機（型號HS-PN50及HS-PN100）專為處理高粘度、非牛頓流體及精細粉體混合而設計。該設備利用獨特的行星運動軌跡，解決了傳統攪拌設備在混合高阻力物料時存在的死角和分散不均問題，是鋰電池正負極材料、電子陶瓷、醫藥化工及納米材料領域的理想選擇。

工作原理與機械特性

HS-PN系列的核心在于其“行星式"運動邏輯。攪拌軸在公轉的同時，葉片進行高速自轉，這種復合運動使得方形葉片能夠覆蓋攪拌桶內的每一個角落。

• 無的死的角的混合：方形葉片（Square Blade）的設計配合行星軌跡，能夠強制物料在徑向和軸向進行劇烈對流。葉片與桶壁的間隙極小，有效刮除粘壁物料，確保批次間的一致性。

• 高剪切與捏合：針對HS-PN50（50L級）和HS-PN100（100L級）的容積設計，設備能夠提供強大的扭矩輸出。在低速運行時產生巨大的捏合力，適合打散團聚顆粒；高速運行時則提供高剪切率，實現微觀層面的均勻分散。

• 溫控適應性：攪拌桶通常配備夾套設計，可通入冷卻水或導熱油，以應對捏合過程中產生的摩擦熱或滿足特定工藝的溫度需求。

典型應用場景

該系列設備在處理復雜配方時表現出卓的越的適應性，具體應用場景包括：

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• 正極/負極材料：用于鋰鈷氧化物、磷酸鐵鋰或石墨粉的干式混合。行星式攪拌能有效打破納米級顆粒的團聚，提高電池的比容量和循環性能。

• 導電漿料：在添加PVDF或SBR粘結劑時，HS-PN系列的高粘度處理能力能確保導電劑（如炭黑、碳納米管）均勻分散在溶劑中，防止沉降。

電子陶瓷與磁性材料

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• MLCC/壓電陶瓷：在氧化鋯、鈦酸鋇等粉體與有機載體的混合過程中，方形葉片能提供溫和但徹的底的捏合，避免破壞粉體晶型，同時保證流延成型所需的流變特性。

• 磁性粉末：用于鐵氧體或釹鐵硼粉末的成型前混合，確保粘合劑均勻包裹每一顆磁性顆粒。

精細化工與醫藥

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• 高粘度膠黏劑：如硅膠、環氧樹脂的基料混合，設備能有效脫泡并混合高粘度組分。

• 藥用輔料：在藥膏或軟膏的制備中，確保活性藥物成分（API）在基質中達到極的高的均勻度。

工藝優勢總結

彌之賀MINOGA HS-PN系列通過其精密的機械結構和優化的流場設計，為中的高的端粉體及漿料處理提供了可靠的解決方案，特別是在對分散度要求極的高的方形葉片配置下，展現了卓的越的工業應用價值。